PID模式控制爐流含硫量全自動(dòng)測(cè)硫儀
ZDL-9全自動(dòng)定硫儀(PID模式控制爐流含硫量全自動(dòng)測(cè)硫儀)
主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選儀器。,符合國(guó)標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。
功能特點(diǎn):
1、人機(jī)界面友好,鍵盤操作簡(jiǎn)單易學(xué)好用。
2、爐溫采取PID模式控制爐流,控溫精度高,可有效保護(hù)硅碳管,延長(zhǎng)使用壽命。
3、設(shè)定爐溫,修正等可直接通過鍵盤輸入改變。
4、智能控制電解開關(guān)的開與關(guān),不會(huì)因開關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。
5、做煤樣時(shí)可以隨時(shí)查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時(shí)間及含硫量,試驗(yàn)過程一目了然。
6、自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn),縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,提高工作效率。
7、若輸入了水分值,則計(jì)算、打印干劑硫和水分值。
8、本儀器可以掉電記憶新的100個(gè)歷史記錄,并可隨時(shí)打印歷史記錄。
技術(shù)參數(shù):
1、硫的測(cè)量范圍:0-100%
2、試樣燃燒分析時(shí)間3--5分鐘,,智能判斷滴定終點(diǎn)返回。
3、控溫:精度1150±5℃。測(cè)溫:精度0.5級(jí);加熱體為硅碳管,高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米,溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。
4、升溫速度:25--30℃/分,約35分鐘可達(dá)1200℃。
5、電解池:容積為450毫升,金屬鉑電極。
6、儀器的穩(wěn)定性:開機(jī)1分種之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。
7、供電電源:220V±20% 50Hz.
8、儀器尺寸(mm) 580×450×400
制樣的目的是將采集的煤樣,經(jīng)過破碎,混合和縮分等程序制備成能代表原來(lái)煤樣的分析(試驗(yàn))用煤樣。制樣方案的設(shè)計(jì),是以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準(zhǔn)。制樣誤差來(lái)源一般有兩個(gè)方面:(1)系統(tǒng)誤差,(2)縮分誤差。系統(tǒng)誤差必然導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果不是偏高,就是偏低。它是由一些固定原因引起的,如:外部雜質(zhì)的混入、制樣過程中有細(xì)粉煤或水分的損失等,系統(tǒng)誤差是可以消除的。縮分誤差是隨機(jī)的,原因是在縮分過程中,保留了一部分,舍棄掉另外一部分。一般來(lái)說(shuō),留樣越少,這種誤差越大,原則上,為了減少縮分誤差,在每步縮分中,保留盡可能多的煤樣,但在實(shí)踐中,為了減少處理量,又要保留盡可能多的煤樣。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定縮分過程中每一階段的留樣量取決于煤樣的粒度。
煤中碳、氫測(cè)定的基本原理
一定量煤樣在氧氣流中燃燒。生成的二氧化碳和水分別被二氧化碳吸收劑和吸水劑吸收。根據(jù)吸收劑的增重,計(jì)算煤中碳、氫含量。試樣中硫和氯對(duì)測(cè)定的干擾,在三節(jié)爐中用鉻酸鉛和銀絲卷除去,在二節(jié)爐中用高錳酸銀熱分解產(chǎn)物除去,氮對(duì)碳測(cè)定的干擾,由粒狀二氧化錳除去。
ZDL-9全自動(dòng)定硫儀(PID模式控制爐流含硫量全自動(dòng)測(cè)硫儀)