煤焦油熱量儀,全自動量熱儀
ZDHW-8A煤焦油熱量儀,全自動量熱儀
錘式破碎機工作原理
煤樣給入帶篩子的錘式破碎機后,受高速旋轉的錘頭錘擊,將煤樣擊對面和下面的篩板,小于篩孔的煤樣,便透篩而過,大于篩孔的煤樣繼續(xù)受到錘擊,直至全部透篩為止。由于上機殼和半圓篩板間的空間,全為轉子所占,煤樣無處存留,激振器帶動后篩板上下有力的震動,煤樣也不會黏在篩板上,從而使產(chǎn)品及時排出,保證了破碎機正常工作。煤樣通過破碎機破碎后入縮分機后,先由旋轉的傘形帽的周圍,并落在反向旋轉的分樣傘上,分樣傘上開有可調節(jié)大小的截樣口來截取煤樣,成為正樣。余為棄樣,滑落到環(huán)形槽內,由刮板排出。正樣由下面的接料斗收集取走。棄樣溜入棄樣返料中,返回運輸系統(tǒng)中。
全自動量熱儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器,符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物,專門用于焦化廠,煤炭、石油,電熱公司,電力廠,洗煤廠,地質,建材,化工,節(jié)能,造紙,石化,水泥,農(nóng)牧,科研,教學,鋼鐵,飼料,造紙,化工,水泥,制磚,教學,科研等單位等眾多部門。
功能特點:
1、自動實現(xiàn)注水、排水、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài),自動打印測試結果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化<0.1℃
3、*的*代隔熱設計,使主桶與外界及內桶溫度熱交換率降到低。
4、內桶水位自動平衡裝置,保證每次實驗時內桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應用到水位平衡中,解決水位探針定位不準確的缺陷,確保其熱容量長期穩(wěn)定,符合國標要求
6、采用單片機控制系統(tǒng),可靠性高,不受電腦病毒影響。
技術參數(shù):
熱容量精密度:≤0.1%
測試時間:15~18min
溫度分辨率:0.0001℃
電源電壓:220V±10% 50HZ
主機尺寸:600×460×520
整機重量:31Kg
結構組成與安裝:
該儀器由量熱儀主機、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
(1)量熱儀主機:由外殼、內筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機和嵌入式液晶顯示器組成,是整套儀器的核心部分。
(2)氧彈(如圖1)由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點火電極、燃燒坩堝幾部分組成,為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
(3)充氧儀(如圖2)由充氧頭、壓力表、手柄,支架和高壓輸氧管幾部分組成,它同氧彈配套使用,也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
(4)氧氣減壓器(如圖3)由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調節(jié)到實驗所需的2.8-3.0MPa,高壓表用于指示氧氣瓶內的氣體壓力,低壓表用于指示實驗所需的調整壓力。
安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對濕度≤85%;
單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃,且室內無強空氣對流和熱源。
實驗室應朝北,以免陽光直射儀器;
量熱儀主機主要有:外殼、外筒、內筒、攪拌器、氧彈等組成。
(1)外殼由優(yōu)質冷軋鋼板制成,內外層面全部采用噴塑工藝。
(2)量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,循環(huán)水泵可調節(jié)水溫的均勻,筒壁上有入水口、放水口和溢水口,便于調節(jié)水溫和水位。
(3)內筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器,表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
(4)攪拌器由微型電機與攪拌軸、漿組成,固定在蓋體上。
(5)氧彈由特種不銹鋼制成,經(jīng)過20Mpa水壓檢驗合格后出廠。
ZDHW-8A煤焦油熱量儀,全自動量熱儀
煤灰分析是一種系統(tǒng)的多項目的分析,常規(guī)的分析項目為硅、鐵、鋁、鈦、鈣、鎂、鈉、硫和磷。對系統(tǒng)分析一般都規(guī)定一個總百分數(shù)范圍,它是檢查分析質量的一種做法。但在分析中,在各單項測定均不超差的情況下,總百分數(shù)不合格的實力屢有發(fā)生,有些分析人員往往是盲目反工,以使百分數(shù)“合格",而不是差找原因,結果往往照成人力、物力和時間的浪費。
當總百分數(shù)票高或偏低時,首先應檢查是否試驗差錯,如原始記錄是否記錯,吸取溶液時,移液管是否拿錯,比色時波長選擇是否正確,比色皿是否拿錯等等,然后應檢查標準溶液的配制和標定,標準溶液配制和標定不準時造成分析結果系統(tǒng)偏高或偏低的主要原因。