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不銹鋼量熱儀,煤炭熱量?jī)x

  • 更新時(shí)間:  2023-12-13
  • 產(chǎn)品型號(hào):  ZDHW-8R
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 不銹鋼量熱儀,煤炭熱量?jī)x,采用高級(jí)單片機(jī)系統(tǒng),儀器具有自動(dòng)注水、排水、自動(dòng)調(diào)水溫、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)打印等功能,操作簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行測(cè)量。
詳細(xì)介紹

不銹鋼量熱儀,煤炭熱量?jī)x

 

導(dǎo)致發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確的主要原因有哪些?
      發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確的可能原因:
     (1)熱容量標(biāo)定的不準(zhǔn)確
      熱容量標(biāo)定的不準(zhǔn)確常會(huì)帶來(lái)系統(tǒng)誤差。這多半是由于使用的苯甲酸不合格或計(jì)算熱容量時(shí)忘記加硝酸形成熱。應(yīng)該使用經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的二級(jí)基準(zhǔn)量熱物---苯甲酸來(lái)標(biāo)定儀器的熱容量,并且保證計(jì)算正確。另外,發(fā)熱量測(cè)定時(shí)的內(nèi)筒水量與熱容量標(biāo)定時(shí)的不**,也會(huì)使標(biāo)得的熱容量不適用于發(fā)熱量測(cè)定試驗(yàn)。標(biāo)定完熱容量后應(yīng)將內(nèi)筒水的質(zhì)量(包括內(nèi)筒本身)記下來(lái),保證在以后所有的試驗(yàn)中內(nèi)筒水量**。
     (2)攪拌器故障或攪拌速度不均勻
      有時(shí)熱量計(jì)的攪拌器接線部分接觸不良,有虛接現(xiàn)象,這樣會(huì)導(dǎo)致攪拌速度時(shí)快時(shí)慢,時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停;有時(shí)攪拌槳上得不合適,被卡住而不能自由動(dòng)作,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱不能及時(shí)均勻地散出,從而使測(cè)得的內(nèi)筒溫度變化為虛假的溫度變化。用這種溫升計(jì)算出的發(fā)熱量必然是錯(cuò)誤的結(jié)果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱容量或發(fā)熱量重復(fù)測(cè)定結(jié)果高高低低,相差很遠(yuǎn)時(shí),可從這方面查找原因。
     (3)使用貝克曼溫度計(jì)未進(jìn)行或未能正確地進(jìn)行毛細(xì)孔徑和平均分度值的修正。
      使用貝克曼溫度計(jì)測(cè)量?jī)?nèi)筒溫度的變化,若不能正確的進(jìn)行毛細(xì)孔徑值和平均分度值的修正,將會(huì)使測(cè)得的溫升不準(zhǔn),從而導(dǎo)致發(fā)熱量測(cè)定的誤差。

不銹鋼量熱儀,煤炭熱量?jī)x

ZDHW-8R微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀(不銹鋼量熱儀)

性能特點(diǎn):
■ 采用高級(jí)單片機(jī)系統(tǒng),儀器具有自動(dòng)注水、排水、自動(dòng)調(diào)水溫、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)打印等功能,操作簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行測(cè)量。
■ 大屏幕液晶顯示,中文菜單提示,簡(jiǎn)單易操作。
■ 具有實(shí)驗(yàn)后換算高、低位發(fā)熱量功能。
■ 實(shí)驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)冷卻校正,對(duì)使用環(huán)境溫度要求寬松。
■ 自動(dòng)跟蹤環(huán)境溫度,不需要測(cè)量外桶水溫。
■ 整機(jī)純不銹鋼打造,保證機(jī)器壽命。
■ 科學(xué)設(shè)計(jì)機(jī)箱,自動(dòng)保護(hù)電路。
■ 全新不銹鋼點(diǎn)火裝置,減少點(diǎn)火失敗幾率。

技術(shù)參數(shù):
■ 測(cè)量精度:優(yōu)于國(guó)標(biāo)
■ 使用環(huán)境:5-40℃
■ 溫度分辨率:0.0001℃
■ 電源電壓:AC220V±15% 50Hz

 

煤得熱穩(wěn)定性的測(cè)定方法
①制備6~13㎜粒度的空氣干燥煤樣約1.5㎏,仔細(xì)篩去小于6㎜的粉煤,然后混合均勻,分成兩份。
②用坩堝從兩份煤樣中各取500cm3煤樣,稱量﹙稱準(zhǔn)到0.01㎏﹚并使用兩份質(zhì)量*﹙±1g﹚。將每份煤樣分別裝入5個(gè)坩堝,蓋好坩堝蓋井將坩堝放在坩堝架上。
③迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐恒溫區(qū)內(nèi),關(guān)好爐門,將爐溫調(diào)到﹙850±15﹚℃,使煤樣在此溫度下加熱30min。煤樣剛到送入馬弗爐時(shí),爐溫可能下降,此時(shí)要求在8min內(nèi)爐溫恢復(fù)到﹙850±15﹚℃,否側(cè)測(cè)定作廢。
④從馬弗爐中取出坩堝,冷卻到室溫,稱量每份殘焦的總質(zhì)量﹙稱準(zhǔn)到0.01㎏﹚。
⑤將孔徑6㎜和3㎜的篩子和篩低盤疊放在振篩機(jī)上,然后把稱量后的一份殘焦倒入6㎜篩子內(nèi),蓋好篩蓋,并將其固定。開動(dòng)振篩機(jī),篩分10min。
⑥分別稱量篩分后粒度大于6㎜、3~6㎜及粒度小于3㎜的各級(jí)殘焦的質(zhì)量﹙稱準(zhǔn)到0.01㎏﹚。
⑦將各級(jí)殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比,二者之差不應(yīng)超過(guò)±1g,否則測(cè)定作廢。


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